光纤熔接损耗的原因及解决办法

什么是光纤熔接损耗∶光纤接续后光线传输到接头处会产生一定的损耗量称之为熔接损耗或接续损耗。

    形成损耗的原因∶光纤熔接损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤熔接接头处的熔接损耗组成。由于光纤接续质量影响光纤线路传输损耗的客限、光纤线路无中继放大传输距离等参数，因此要尽可能降低降低光纤熔接接头损耗，以确保光纤 CATV信号的传输质量。

    光纤通信中发生的损耗，这种损耗首要是由光纤本身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗构成。影响光纤熔接损耗的因素较多，与光纤的本身及现场施工有关。

    努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。

    可分为光纤本征要素和非本征要素两类∶

        1.光纤本征要素是指光纤本身要素，首要有四点∶

   （1）光纤模场直径纷歧致;

   （2）两根光纤芯径掉配;

   （3）纤芯截不圆;

   （4）纤芯与包层齐心度欠安。

    其中光纤模场直径分歧影响最大，单模光纤的容限规范如下∶

    模场直径∶（9~10μm）±10%，即容限约±1um;包层直径∶125±3um;

    模场齐心度误差≤6%，包层不圆度≤2%。 

       2.影响光纤接续损耗的非本征要素即接续技能∶

   （1）轴心错位∶单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm 时，接续损耗达0.5dB。

   （2）轴心倾斜∶当光纤断面倾斜 1°时，约发生 0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。

   （3）端面别离∶运动衔接器的衔接欠好，很轻易发生端面别离，形成衔接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也轻易发生端面别离，此状况普遍在有拉力测试功用的熔接机中可以发现。

   （4）端面质量∶光纤端面的平整度差时也会发生损耗，甚至气泡。

   （5）熔接点邻近光纤物理变形∶

    光缆在架设进程中的拉伸变形，熔接盒中夹固光缆压力太大等，都会对熔接损耗有影响。 

       3.其他要素的影响∶

    接续人员操作程度、操作步调、盘纤工艺程度、熔接机中电极洁净水平、熔接参数设置、任务情况洁净水平等均会影响到熔接损耗的值。

    降低光纤熔接损耗的办法∶

        1.一条线路上尽量采用统一批次的优质名牌裸纤

        2.光缆架设按要求进行

        3.选经历丰厚练习有素的光纤熔接人员进行熔接

        4.接续光缆应在整洁的情况中进行

    严禁在多尘及湿润的情况中露天操作，光缆熔接部位及东西、资料应坚持洁净，不得让光纤接头受潮，预备切割的光纤必需洁净，不得有污物。切割后光纤不得在空气中表露时间过长尤其是在多尘湿润的情况中。

        5.选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面

    光纤端面的黑白直接影响到熔接损耗巨细，切割的光纤应为平整的镜面，**刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不仅能提高光纤切割的成功率，也可以提升光纤端面的质量。这对 OTDR 测试不着的熔接点（即 OTDR 测试盲点）和光纤维护及抢修尤为主要。

        6.正确使用熔接机

    正确使用熔接机是降低光纤接续损耗的重要保证和关键环节。

        （1） 应严格按照熔接机的操作说明和操作流程，正确操作熔接机。

        （2）合理放置光纤，将光纤放置到熔接机的V 型槽中时，动作要轻巧。这是因为对纤芯直径为10 nm 的单模光纤而言，若要熔接损耗小于0.1dB，则光纤轴线的径向偏移要小于0.8nm。

    （3）根据光纤类型正确合理地设置熔接参数（预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等）。

         （4）在使用中和使用后应及时去除熔接机中的灰尘（特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎末）。

         （5）熔接机电极的使用寿命是有限的，使用时间较长后电极会被氧化，导致放电电流偏大而使熔接损耗值增加。此时可拆下电极，用蘸酒精的医用脱脂棉轻轻擦拭后再装到熔接机上，并放电清洗一次。若多次清洗后放电电流仍偏大，则须重新更换电极。

          （6）尽量选用优质合格的活动连接器，保证连接器性能指标符合相关规定活动接头的插入损耗应控制在0.3 dB个以下（甚至更低），附加损耗不大于0.2 dB个

          （7）活动接头应接插良好、耦合紧密，防止漏光现象

          （8）保证活动连接器清洁

    施工、维护中应注意清洗插头和适配器（法兰盘）并保证机房和设备环境的清洁，严防插头和适配器（法兰盘）有污物和灰尘，尽量减少散射损耗。