1、施工准备:
①接续环境做好防尘、防水、防震,最好选择在接续车内,无条件时应使用接续帐篷,并设置工作台、工作椅;
②安排接续点和测试点人员到位。
③将
光缆的端头3000mm用棉纱擦洗干净,把
光缆的端头200-300mm剪掉;
⑥做屏蔽线;
⑦清理油膏;
⑨注意进刀深度。
①保证
光缆不会产生松动,紧固螺丝应使加强芯有弯曲现象为止;
②加强件的固定要注意其长度,应使固定
光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。
①确定束管开剥位置,注意理顺;
②切割束管,注意用刀;
③去掉束管,注意匀速;
④擦净油膏,注意干净;
⑤把束管放入收容盘内,两端用尼龙扎带固定,注意扎带不要拉的过紧;
⑥预盘
光纤,使接续后的接头点能放在
光纤保护管的固定槽内,剪去多余
光纤。
①保持接续的整个过程工作台和熔接机的清洁;
6、接续指标测试:
①接完2芯后,通知测试点测试,注意测试两个方向、二个窗口;
②测试指标合格后通知接续点将2芯
光纤逐一进行热熔保护。
将保护管移至
光纤接头的中间部位;待保护管冷却后取出保护管并确认管内无气泡。按照上述方法逐一进行后续
光纤的熔接和热熔。
①分步收容,注意每接一管即刻收容;
③收容后检查,注意弯曲半径、挤压、受力;
④盖上盘盖后,通知测试点复测。
密封的重要性(①防止接头盒进水②直埋接头盒防蚁);
密封操作( ①
光缆与接头盒,注意打磨 ②接头盒上下盖板的密封,注意密封胶带的均匀放置)。
“掏接”也称“开天窗”,即是将一条
光缆纵剖,露出裸
光纤,将其中几芯断开与分歧缆接续盘留,剩余纤芯不得受损,“掏接”要注意以下几点:
1 “掏接”宜采用室内分支型
光缆或中心束管式
光缆。
各工序的关键点
光缆成端的关键点的要求,部分工序与
光缆接续是相同的,以下说明不同之处:
1、全程测试:测试方法分为光时域反射仪(OTDR)和光源光功率计两种;
2、标签黏贴:
光缆成端标签主要有尾纤头标签、成端端子图,标签需要说明
光缆的局向、芯数及端子占用位置等,要求字迹清晰、粘贴稳固、过塑保护。