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单模光纤如何接续

(2021-05-14 16:43:44)

 若问中心玻璃芯很细,可以实现长距离、高质量信号传输的,大家肯定能想到单模光纤。而单模光纤多模光纤的区别是什么,我们也都曾了解过,那么,单模光纤如何接续呢?

单模<a href=光纤接续" src="http://www.pheenetfiber.com/uploads/190911/1-1Z911151105561.jpg" style="border: 0px; width: 415px; height: 312px;" />

  单模光纤如何接续

  1、预先套上对光缆接续部位进行补强的带有钢丝的热缩套管;

  2、除去涂覆层,用被覆钳垂直钳住光纤,并快速剥除20mm--30mm长的一次涂覆和二次涂覆层,用浸泡酒精的棉球或镜头纸用力擦试光纤,将纤芯擦拭干净,避免光纤表面出现裂口和划痕。

  3、切割光纤,制作端面。在光纤接续中,最为关键的工序,是光纤端面的制作。光纤端面的完善与否决定着光纤接续的损耗。光纤端面不仅需要端面平整,呈现一个光滑平整的镜面区,无毛刺、无缺损,与轴线垂直,还需保持端面的清洁,避免灰尘污染。

  端面的制作有以下三种方法:一是刻痕法。采用机械切割刀,用金刚石刀在表面上向垂直于光纤的方向划道刻痕,距涂覆层10㎜,轻轻弹碰,光纤在此刻痕位置上自然断裂。二是切割钳法,它是利用一种自制的手持简易钳进行切割操作。三是超声波电动切割法。这三个方法只要器具优良,操作得当,制备端面的效果都非常不错。

  4、将欲接的两根光纤放入熔接机中,由熔接机自动进行熔接。

  5、用OTDR仪表进行接续性能测试及评定,符合接续指标后,再进行接续部位的补强保护,即热融带有钢丝的热缩管。 

  6、最后,在全部纤芯接续完毕后,收入收容盘内,用OTDR仪表进行复测,不合格的要进行重新收容或重新接续,直到合格为止。单模光纤接续损耗指标一般为0.08dB。在施工中,可根据实际情况规定指标,但一般都不大于0.08dB。

  光纤接续损耗是由于接续点不完善而产生的,影响接续点不完善的因素很多,归纳起来有两大类,即外因和内因。

  内因是指光纤本身的不完善,不能通过改善接续工艺来减少损耗,它包括芯径失配,折射率分布失配,光纤同心度不良,模场直径失配,所以在接续测试中,接续损耗值会出现大正大负的现象。通过多次接续只能使单向值小些,平均值趋于零,但正负现象不能避免,正负现象对光纤传输损耗有一定的影响。在工程中,光缆配盘时应尽量选用同一批出厂的光缆,A、B端尽量一一对应,一定程度上可以减少接续损耗。 

  外部因素是指非光纤本身不完善,而是接续工艺不良造成的。外部因素对接续人员有严格的要求。芯位置横向、纵向、光纤轴向角的偏差,光纤端面污染等现象的出现,是由接续过程中熔接机维护不及时、操作不当等人为因素造成的。

  最后还需要注意的是,热缩管也要讲究干净、清洁、无尘,否则热熔时,尘土对接续点有损伤,引起损耗增大。收容到收容盘时,尽量收成大圈,避免小圈所引起的损耗增大。光纤在收容盘中要用胶带使之固定好,不能出现上弹趋势,避免日后损伤。

  以上就是单模光纤如何接续的全部内容了,按照上面的步骤操作,就可以轻松实现接续啦,是不是很简单了,希望综上所述能给予各位一定的帮助哦。

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